天津友发源泰钢铁主要经营鞍钢、承钢、首钢、敬业、普阳、安钢等钢厂20Cr钢板、40Cr钢板、65Mn钢板、40mn钢板、27SiMn钢板;400耐磨板;450耐磨板、500耐磨板、600耐磨板等
不锈钢有许多分类方法。根据室温结构,有马氏体,奥氏体,铁素体和双相不锈钢。根据主要化学成分,它基本上可分为铬不锈钢和铬镍。两个主要的不锈钢系统;根据使用不锈钢,不锈钢,不锈钢,耐海水不锈钢等。根据腐蚀的类型,渡口可分为耐点蚀不锈钢,耐应力腐蚀不锈钢和耐晶间腐蚀不锈钢。根据功能特点,可分为无磁不锈钢,易切削不锈钢,低温不锈钢,高强度不锈钢等。由于其在宽温度范围内具有优异的耐腐蚀性,可成形性,相容性和韧性,不锈钢广泛用于重工业轻工业和家庭用品工业以及建筑装饰工业。
不锈钢等级分组:
不锈钢的种类可分为Cr系列(400系列),Cr-Ni系列(300系列),Cr-Mn-Ni(200系列)和沉淀硬化系统(600系列)。
200系列 - 铬镍锰奥氏体不锈钢(可用于食品纠纷)
300系列 - 铬镍奥氏体不锈钢
301型 - 成型产品具有良好的延展性。它也可以通过机械加工来硬化。良好的焊接性。耐磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302型 - 耐腐蚀性与304相同,因为碳含量相对较高且强度更好。
型号303-通过添加少量硫和磷比304更容易切割。
304型 - 通用模型;即18/8不锈钢。 GB等级为0Cr18Ni9。
309型 - 具有比304更好的耐温性。
316型 - 304后,第二种广泛使用的钢种主要用于食品工业和外科设备,添加钼使其具有抗腐蚀的特殊结构。它也被用作“船用钢”,因为它比304具有更好的抗氯化物腐蚀性.SS316通常用于核燃料回收装置。 18/10级不锈钢通常也符合此应用级别。
型号321--除了添加钛以降低材料的焊接腐蚀风险外,其性能与304相似。
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所谓的双相不锈钢在其固溶体结构中约为铁素体相的一半和奥氏体相,并且一般相的含量也需要达到30%。在C低的情况下,Cr含量为18%至28%,并且Ni含量为3%至10%。一些钢还含有合金元素,如Mo,Cu,Nb,Ti和N.这种钢结合了奥氏体和铁素体不锈钢的特性。与铁素体相比,它具有更高的塑性和韧性,没有室温脆性,并且保持了450℃的脆性和铁素体不锈钢的高导热性。它具有超塑性的特点。双相不锈钢具有优异的耐点蚀性,也是节省镍的不锈钢。
双相不锈钢具有以下性能特征:
(1)含钼双相不锈钢在低应力下具有良好的抗氯化物应力腐蚀性。通常,18-8型奥氏体不锈钢在高于60℃的中性氯化物溶液中易于发生应力腐蚀开裂,并且在微量氯化物和流化氢工业介质中由这种不锈钢制成的热交换器,蒸发器等。设备具有产生应力腐蚀开裂的倾向,而双相不锈钢具有良好的抗性。
(2)含钼双相不锈钢具有良好的耐点蚀性。当双相不锈钢具有相同的抗点蚀当量值(PRE=Cr%3.3Mo%16N%)时,双相不锈钢的双相点蚀电位与奥氏体不锈钢的双相点蚀电位相似。双相不锈钢和奥氏体不锈钢的耐点蚀性与AISI 316L相当。含25%Cr,特别是含氮的高铬双相不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀性能超过AISI 316L。
(3)具有良好的腐蚀疲劳和耐磨损性。它适用于在某些腐蚀性介质条件下制造泵和阀门等动力设备。
(4)综合力学性能良好。它具有高强度和疲劳强度,其屈服强度是18-8奥氏体不锈钢的两倍。固溶状态下的伸长率为25%,韧性值AK(V缺口)高于100J。
(5)焊接性好,热裂纹倾向低,焊前无一般预热,武钢nm360耐磨钢板定扎 ,焊后无热处理,可焊接18-8型奥氏体不锈钢或碳钢。
(6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢的双相加工温度比18-8奥氏体不锈钢宽,电阻小,钢板可直接轧制和轧制锻造。含有高铬(25%Cr)的双相不锈钢的热加工比奥氏体不锈钢稍微困难一些,可以生产板材,管材和线材等产品。
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型号408-良好的耐热性,弱耐腐蚀性,11%Cr,8%Ni。
410-Martensite(高强度铬钢),耐磨性好,耐腐蚀性差。
型号416-硫的添加改善了材料的可加工性。
420型 - “切削级”马氏体钢,类似于早的布氏高铬钢不锈钢。也用于手术刀,它可以非常明亮地完成。
430型 - 铁素体不锈钢,用于装饰,例如用于汽车配件。成型性好,但耐温性和耐腐蚀性差。
440型 - 高强度切削工具钢,碳含量略高。经过适当的热处理,可以获得较高的不锈钢58HRC的屈服强度和硬度。常见的应用示例是“剃刀刀片”。有三种常用型号:440A,440B,440C和440F(易加工型)。
500系列 - 耐热铬合金钢。
600系列 - 马氏体沉淀硬化不锈钢。
630型 - 常用的沉淀硬化不锈钢,通常也称为17-4; 17%Cr,4%Ni。
马氏体不锈钢
标准马氏体不锈钢是:403,410,414,416,416(Se),420,431,440A,440B和440C。这些钢的耐腐蚀性来自“铬”,其范围为11.5%至18%,钢的铬含量越高,碳含量越高,以确保在热处理过程中形成马氏体。上述三种440不锈钢很少被认为是需要焊接的应用,并且填充了440型部件。金属不容易获得。
标准马氏体钢的改进,含有镍,钼,钒等添加剂,主要用于将标准钢的允许工作温度提高到1100K以上。当添加这些元素时,碳含量也增加。随着碳含量的增加,避免焊接的硬化热影响区中的裂缝的问题变得更加严重。
马氏体不锈钢可以在退火,硬化和硬化和回火的状态下进行焊接。无论钢的原始状态如何,在焊接后在相邻的焊道中形成硬化的马氏体区。热影响区的硬度主要取决于母材的碳含量。当硬度增加时,韧性降低,并且该区域变得更容易开裂,预热和控制层间温度。这是避免开裂的有效方法。焊后热处理的性质。
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